一、微電機(jī)制造與使用現(xiàn)狀

目前，我國工礦企業(yè)使用的微電機(jī)大體分為三大類。

第一類為20世紀(jì)50年代制造、20世紀(jì)40年代水平的產(chǎn)品，如J、JO系列及相應(yīng)水平的產(chǎn)品，約占總量的10%。這些微電機(jī)采用A級(jí)絕緣，體積大、效率低。20世紀(jì)50年代建設(shè)的工礦企業(yè)和20世紀(jì)60年代生產(chǎn)的各種主機(jī)，如風(fēng)機(jī)、水泵、車床等，均采用此類微電機(jī)，經(jīng)多年改造，至今已為數(shù)不多。

第二類是20世紀(jì)60年代至70年代制造，20世紀(jì)50至60年代水平的產(chǎn)品，如J2、JO2系列及其相應(yīng)水平的產(chǎn)品，約占總量的50％左右。這些微電機(jī)采用E級(jí)絕緣，體積大、效率低、啟動(dòng)性能差。

第三類是20世紀(jì)80年代制造，20世紀(jì)70年代末和20世紀(jì)80年代初的產(chǎn)品，如Y系列微電機(jī)，占總量40%。這些微電機(jī)采用B級(jí)絕緣，啟動(dòng)性能好、效率也較高。近幾年生產(chǎn)的各種主機(jī)大多與這類微電機(jī)配套。

二、微電機(jī)的節(jié)能改造修理

供電質(zhì)量、機(jī)械磨損、絕緣老化等諸多因素會(huì)造成微電機(jī)的損壞。損壞的微電機(jī)又受主體工藝設(shè)備及改造資金的制約不可能全部淘汰更新。這就需要對(duì)微電機(jī)進(jìn)行修理。在修理過程中，如何達(dá)到提高效率、節(jié)約能源的目的?

三、經(jīng)濟(jì)效益

在微電機(jī)修理過程中對(duì)微電機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，在不增加大量資金的情況下，達(dá)到了修理、改造、節(jié)能的目的，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

四、微電機(jī)生產(chǎn)工藝改造技術(shù)與實(shí)例分析

微電機(jī)的生產(chǎn)工藝中，傳統(tǒng)的焊接工藝碰焊、氣焊(氧乙炔焊)等焊接工藝的現(xiàn)狀：需去漆皮；焊接工時(shí)長(zhǎng)，焊接成本高;有黑煙;焊接速度慢，效率低；多股焊接不牢靠。且使用高壓氣瓶不安全，有爆炸和中毒的危險(xiǎn)；燃燒時(shí)產(chǎn)生硫化物、碳化物，對(duì)人體有害；乙炔價(jià)格貴，焊接成本高。近年來，在工業(yè)生產(chǎn)安全事故中造成經(jīng)濟(jì)損失最嚴(yán)重就是氣體爆炸！

水燃料氫氧漆包線焊接機(jī)，低碳節(jié)能技術(shù)為基礎(chǔ)，節(jié)能減排、綠色制造。設(shè)備原理：水分子(HHO)，通過電解，將水分解成為氧氣和氫氣，氫氣可以燃燒，氧氣助燃，這兩種氣體點(diǎn)燃形成氫氧火焰。

氫氧火焰焊接微電機(jī)繞組真正實(shí)現(xiàn)無碳焊接，無黑煙廢氣排放；氫氧火焰精細(xì)集中，溫度高達(dá)2800℃，可對(duì)工件進(jìn)行快速焊接，焊點(diǎn)光滑美觀，無虛焊；氫氧火焰不改變工件的剛性及柔性，焊接品質(zhì)優(yōu)于其他氣體；設(shè)備加水通電自產(chǎn)氣，點(diǎn)燃形成氫氧焰，無須氣瓶，氣體也即產(chǎn)即用不儲(chǔ)存，避免了爆燃風(fēng)險(xiǎn)；機(jī)器操作簡(jiǎn)單微電機(jī)漆包線焊接免去漆皮，更快的焊接速度，更高的生產(chǎn)效率。使用氫氧火焰對(duì)微電機(jī)繞組焊接比使用氣瓶的焊接方式節(jié)省成本高達(dá)57%！